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Comment sertir des cosses plates ?

Avec une pince à sertir adaptée à la section du câble, et surtout pas une pince universelle. Un sertissage réussi se reconnaît à trois choses : le fût est déformé sur toute sa longueur, le câble ne bouge plus quand on tire fermement, et aucun brin ne dépasse sur le côté.

Rédigé par Bastien, ingénieur au bureau d'études MyShop Solaire — kits solaires et stockage d'énergie depuis 2014. Mis à jour le 7 octobre 2026.

Pour sertissage de cosse plate, il vous faudra une pince plate afin de dénuder les fils. Il est possible également d'utiliser une pince à sertir mais une simple pince plate sera suffisant si vous n'en disposez pas d'une. 

Sertissez facilement et rapidement vos câbles en suivant le tuto suivant :

 

Etape pour sertir ses cosses M6/8/Faston

Etape 1
Etape1
Prendre l’extrémité du câble.

 

Etape 2

Etape2
Dégainer le premier centimètre à l’aide d’une pince


Etape 3

etape 3


Insérer l’extrémité du câble dénudé dans la cosse M6/M8/Faston.

 

Etape 4

etape 4


Sertir avec une pince.

 

Etape 5

etape 5

 

La cosse M6/M8/Faston est prête à être connectée.

 

Pourquoi cela compte autant

Un sertissage médiocre crée une résistance de contact. Sur un circuit 230 V où le courant est faible, elle passe inaperçue. Sur un circuit continu basse tension où circulent des dizaines ou des centaines d'ampères, elle chauffe, fait chuter la tension, noircit la cosse et finit par provoquer les symptômes qu'on attribue à l'appareil : coupures aléatoires en charge, autonomie divisée, convertisseur qui se protège.

Autrement dit : une belle section de câble mal sertie ne vaut pas mieux qu'un câble trop fin.

La méthode, étape par étape

  1. Dénudez à la bonne longueur : exactement la profondeur du fût de la cosse, ni plus ni moins. Trop court, le sertissage ne tient pas ; trop long, des brins dépassent et peuvent créer un court-circuit.
  2. Ne tordez pas les brins et n'en coupez aucun pour « faire entrer » : si le câble ne rentre pas, la cosse n'est pas au bon calibre.
  3. Choisissez la matrice correspondant à la section, et non une matrice approchante. C'est ce qui garantit la bonne compression.
  4. Sertissez franchement, jusqu'au déclic sur une pince à cliquet. Sur un fût long et une forte section, deux sertissages côte à côte valent mieux qu'un seul.
  5. Testez à la traction : tirez fermement sur le câble. S'il bouge, recommencez avec une cosse neuve.
  6. Protégez la sortie avec une gaine thermorétractable, de préférence à colle interne en milieu humide : elle isole, soulage les flexions et empêche l'humidité de remonter dans les brins.

Les erreurs qui reviennent toujours

  • Sertir à la pince coupante ou à l'étau. La compression est irrégulière : ça tient au départ, ça chauffe ensuite.
  • Étamer les brins avant de sertir. La soudure flue sous pression et la connexion se desserre toute seule avec le temps.
  • Mélanger cuivre et aluminium sans cosse bimétal : le couple galvanique corrode le contact.
  • Oublier de reprendre le serrage des bornes après quelques semaines de fonctionnement. C'est là que les défauts apparaissent, surtout avec les vibrations d'un véhicule ou d'un bateau.

Le contrôle qui vaut tous les discours

Après quelques semaines, faites fonctionner l'installation en charge puis touchez chaque cosse : aucune ne doit être tiède. Une cosse chaude est toujours un problème de contact, jamais une fatalité — et c'est un début d'incendie en puissance.

Un doute sur votre installation ? Écrivez à relationclient@myshop-solaire.com en précisant le modèle de votre matériel et ce que vous observez : notre bureau d'études vous répond avec la marche à suivre.

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