Quelle différence entre des panneaux solaires Mono et Poly ?

Vous souhaitez connaitre toutes les différences entre les panneaux photovoltaïques Mono et Poly ? Les équipes de MyShop-Solaire ont rédigé cet article pour vous !

Quelles sont les différences entre les panneaux solaires photovoltaïques Mono ou Poly ?

Avant de répondre à cette question, vous pourriez vous demander au préalable : mais de quoi est fait un panneau solaire ?

Un panneau solaire photovoltaïque, c'est avant tout un panneau composé d'un cadre mais surtout de cellules photovoltaïques ! Ces dernières sont la base du panneau solaire, ce sont elles qui vont transformer la radiation solaire en électricité sous forme de courant continu.

Ces cellules vont donc être un élément différenciateur au sein des panneaux solaires et les diviser en deux catégories :

  • Les panneaux solaires monocristallins : dont les cellules sont issues d’un seul cristal de silicium. La structure du cristal est parfaitement homogène ce qui lui donne sa couleur caractéristique qui est généralement parfaitement noire.
  • Les panneaux solaires polycristallins : dont les cellules sont composées de plusieurs cristaux de silicium de tailles diverses et variées ! Contrairement aux cellules monocristallines, les cellules polycristallines ne présentent pas une couleur totalement homogène qui, elle, se rapprochera plutôt du bleu avec plusieurs teintes !

 

Quelles sont les caractéristiques de l'un ou l'autre ?

Les panneaux monocristallins dits "Mono"

D'une manière générale, les panneaux monocristallins dispose d'un rendement de conversion plus élevé. Ainsi, à surface égale, un panneau mono aura une production supérieure voire largement supérieure d'un panneau poly. De plus, sur un panneau Mono, la production démarre légèrement plus tôt dans la journée et s'arrête légèrement plus tard dans la soirée. C'est en fait due aux caractéristiques physiques du cristal de silicium. Le tension d'une cellule monocristalline sera plus élevée en comparaison avec une cellule polycristalline à ensoleillement égal. C'est donc un choix particulièrement intéressant pour les besoins importants sur une surface plus réduite.

Les panneaux polycristallins dits "Poly"

Les panneaux polycristallins offrent un rendement surfacique légèrement moins élevé. Le rendement de conversion est plus faible. La production d'énergie démarrera plus tard dans la journée.

A puissance crête égale que choisir ? Un 300Wc Poly ou un 300Wc Mono ?

Haltes aux idées reçues ! les modules polycristallins ne disposent pas toujours d'une meilleure tenue à la température. Parmi les modèles que nous vous proposons, les panneaux LG, Uniteck, Sun Power et Aleo en monocristallin disposent de meilleures performances face à la température que les modèles polycristallins de chez Victron Energy. D'une manière générale, privilégiez des modules monocristallins pour des produits hauts de gammes. De plus, la différence de coût entre les technologies monocristallines et polycristallines est très faible.
Pour résumé la technologie Poly appartient plus au passé, de nombreux fabricants ont d'ailleurs arrêté la commercialisation de ces panneaux solaires pour se concentrer uniquement sur les Monocristallins.

Plus important que le choix de la technologie de votre panneau : l'orientation et l'inclinaison en fonction de la période de l'année. Un panneau bien exposé produira deux fois plus qu'un panneau à l'ombre toute une matinée. Pour connaitre les conditions idéales, nous vous invitons à lire notre fiche découverte concernant la pose et l'ensoleillement des panneaux !

 

Quelle est la chose la plus importante à retenir pour effectuer mon choix ?

Au-delà de cette préoccupation, c'est finalement la qualité des cellules et de l'assemblage qui prévaut ! En effet, un panneau solaire qu'il soit monocristallin ou polycristallin doit avant tout bénéficier de trois choses :

  • Des cellules de qualité : chaque fabricant possède ses propres procédés de fabrication et de contrôle, or, au sein des usines LG ou celles de SunPower pour les panneaux back-contact, les cellules sont mises au point sur des chaînes de fabrication à la pointe de la technologie garantissant ainsi performance et durabilité puisque les qualités optiques de chaque cellule sont vérifiées et leur efficacité électrique contrôlée ! Enfin, un flashage de chaque panneau est réalisé en fin de chaine ce qui permet aux équipes de MyShop Solaire de connaitre les caractéristiques de chacun d'eux lorsque nous les recevons à notre entrepôt.
  • Un assemblage bien réalisé : gage de longévité, un assemblage bien étudié vous garantira la solidité du panneau face aux intempéries mais également aux chocs.
  • Un boitier électronique fiable : quel intérêt d'avoir de superbes cellules si le boitier électronique tombe en panne au bout de 3 ans ? Un LG Néon 2 de LG est garanti 25 ans constructeur et 25 ans en rendement linéaire.

Nous vous conseillons de comparer les valeurs des fiches techniques pour les pertes en fonction de la température ou alors en production dans le temps. Une marque premium aura les meilleurs résultats sur ces points.

 

Où puis-je découvrir vos différentes gammes de panneaux solaires ?

Découvrez tous nos panneaux solaires en cliquant sur le lien ci-après et n'hésitez pas à nous contacter pour tout conseil : https://www.myshop-solaire.com/panneaux-solaires-_r_675.html

Questions supplémentaires

Qu'est ce qu'un panneau solaire half-cut ?

Un panneau solaire photovoltaïque half-cut est une technologie d'assemblage de cellules sur laquelle celles-ci sont coupées en deux. Cela permet de diviser le nombre de connexion et de passage de courant pour créer moins de perte. Cependant, la surface peut être un peu plus importante et donc le rendement surfacique peut être plus faible. Ce panneau est aussi appelé demi-cellule.

Un panneau solaire photovoltaïque est composé de cellules monocristallines ou polycristallines, mais comment fabrique-t-on ces dernières ? 

  • Etape 1 : La matière première : Le silicium est l'un des éléments les plus présents sur notre Terre puisqu'il représente plus d'un quart de la masse de la croute terrestre ! Et on retrouve ce dernier principalement dans le sable !
  • Etape 2 : La création du wafer : le silicium est fondu à très haute température et solidifié afin de former des lingots, ces derniers sont ensuite découpés en tranches très fines qu'on appellera des "wafers", il y a donc des wafers monocristallins et des wafers polycristallins !
  • Etape 3 : Du wafer à la cellule : les wafers sont ensuite purifiés puis transformés en cellules.

Quel panneau solaire se recycle le mieux ?

Les deux panneaux solaires auront le même taux de recyclage soit 94%. Pour en savoir plus sur le recyclage, vous pouvez visiter le site internet de Soren, qui est l'acteur de cette filière en France.

 

Pour aller plus loin : Vous pouvez consulter notre article sur le rendement des panneaux solaires (accéder à l'article)

 

Ce contenu vous a été proposé par les équipes de MyShop-Solaire, nous vous remercions par avance de ne pas l'utiliser ou le reproduire sans notre autorisation !

 

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